ZXL自吸式離心泵適用于工業(yè)和城市給排水，環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設(shè)備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不超過80℃，粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下。

ZXL自吸式離心泵產(chǎn)品特性：

1.結(jié)構(gòu)緊湊。該系列泵采用臥式設(shè)計，機泵一體，外觀美觀，占地面積小。與普通自吸泵相比，其占地面積減少了30%。若選用IP54戶外電機，則無需建設(shè)泵房，可直接放置于戶外使用。

2.運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機和泵直接連接，簡化了中間結(jié)構(gòu)，提高了運行的平穩(wěn)性。葉輪具有良好的動靜平衡性能，運行時無振動，噪音低，延長了軸承的使用壽命，改善了工作環(huán)境。

3.軸封采用優(yōu)質(zhì)機械密封，動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨且無泄漏，使用壽命長。

4.采用先進的水力模型，具有效率高、性能好等特點。

5.安裝、使用和維護方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，簡化了管路系統(tǒng)，同時改善了勞動條件。

6.自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。

ZXL自吸式離心泵使用條件：

ZXL自吸式離心泵安裝前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)工作條件：了解輸送介質(zhì)的性質(zhì)，如腐蝕性、是否含顆粒等，以選擇合適材質(zhì)的ZXL自吸式離心泵。同時，明確實際自吸高度，包括最低液位到泵進口的垂直高度以及水平距離或管道總長度，并告知廠家入口管道上的彎頭數(shù)量。

2. 確定流量揚程：根據(jù)實際需求確定所需的流量和揚程，注意自吸式離心泵效率低于普通離心泵，選型時需考慮吸程損耗，必要時選擇更大型號。

3. 檢查泵的狀況：檢查泵的外觀是否有損壞、變形等情況。用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)感覺靈活無卡滯現(xiàn)象，確保旋轉(zhuǎn)部件正常。檢查泵的各連接部位是否緊固，如有松動應(yīng)及時擰緊。

ZXL自吸式離心泵安裝要求

1. 基礎(chǔ)與固定：泵應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上，以減少振動。如果是固定安裝，要使用地腳螺栓將泵固定牢固，防止運行時發(fā)生位移。

2. 進出口管道連接：進出口管道的管徑應(yīng)與泵的進出口管徑相匹配，保證流體能順暢通過。連接時要注意密封，防止泄漏。管道的重量不應(yīng)由泵來承擔(dān)，對于較重的管道，應(yīng)設(shè)置單獨的支撐。

3. 電氣連接：確保泵的電機接地良好，以防止觸電事故。按照電機的功率和電壓要求，正確連接電源線，接線應(yīng)牢固，避免松動導(dǎo)致接觸不良。

ZXL自吸式離心泵操作步驟

1. 開車前準(zhǔn)備：檢查潤滑油油位，若油位不足，需添加潤滑油；檢查泵殼內(nèi)儲液是否高于葉輪上邊緣，不足時從泵殼加液口處加注儲液；檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡磕碰現(xiàn)象；檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度；檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。

2. 啟動：點動自吸泵，確認(rèn)泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。按啟動按鈕啟動泵，注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。待泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，慢慢打開出口閥，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)出口流量。

3. 運行中檢查：定時檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音和電機溫度，確保其運行平穩(wěn)。注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù)，判斷泵是否正常工作。檢查機封處是否漏液，如有輕微泄漏屬于正?，F(xiàn)象，但泄漏量過大時應(yīng)及時停機檢查。

4. 停泵：先將泵的出口閥門慢慢關(guān)閉，然后按停止按鈕停泵，再關(guān)閉泵前閥門。

ZXL自吸式離心泵維護保養(yǎng)

1. 定期檢查：每班檢查管路是否有漏液情況，如有泄漏及時通知維修人員；定期檢查軸承座內(nèi)油位是否正常，如不足應(yīng)及時添加；檢查各部位的螺栓、連接件是否緊固，有松動的要及時擰緊。

2. 潤滑保養(yǎng)：根據(jù)泵的使用頻率和工作環(huán)境，定期對泵的旋轉(zhuǎn)部件進行潤滑保養(yǎng)，確保其運轉(zhuǎn)順暢。

3. 冬季防護：冬季使用時，泵冷卻水應(yīng)保持長流水或倒空，防止凍壞泵。

4. 長期停用處理：長時間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。

ZXL自吸式離心泵使用注意事項

1. 禁止空轉(zhuǎn)：嚴(yán)禁在出口閥門未打開的情況下同時停各級泵，否則水錘和泵或管件損壞；禁止在出口閥門未打開的情況下同時停各級泵，否則水錘和泵或管件損壞。

2. 防止氣蝕：泵在低于30%標(biāo)定流量的工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)在泵出口接旁通管路，以滿足使用工況的要求；絕不允許用入口管路上的閥門來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生氣蝕。

3. 異常處理：運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)及時停車檢查；當(dāng)出口控制閥全開而仍達不到流量要求時，應(yīng)適當(dāng)增大泵的轉(zhuǎn)速或更換大型號的泵。